煤气发生炉的操作有许多小技巧。总结了在使用过程中加煤、观火、减渣的操作方法，以期对用户有所帮助。
　　气化炉装煤
　　给煤量通常由煤气出口温度（或炉内火焰）和加热炉燃烧器的喷火状态决定。给煤应快速均匀。出气口高温明火，表明煤层薄，应加大煤量；燃烧器弱，火色为红色，甚至有少量黑烟，说明瓦斯不足，煤层可能烧穿或结渣，因此，应及时加煤或钎焊，以保持炉内正常气化。
　　煤气发生炉放火
　　运行正常时，炉内煤层表面呈红色，黑点均匀。为了使燃料沿断面均匀分布，打破燃料层形成的结渣现象，消除煤层中的悬浮现象，必须根据炉内燃烧情况进行钻孔，保证正常汽化。从钻孔观察煤层时，没有明火，说明煤层和炉内火层较厚，煤层较薄，瓦斯质量一般或有偏差。如果瓦斯呈灰黑色，温度在800℃左右，煤层火灾时间较长，说明煤层和火层较薄，瓦斯中含有较多的CO2和H2O，瓦斯质量较差。当气体进入窑内燃烧时，火焰会变得浑浊。
　　如何减少煤气发生炉炉渣的操作
　　由于操作不当或煤种、煤粒径等原因，可能造成结渣，不利于炉内蒸发。从以下几个方面减少结渣：根据所用煤种和粒度，选择合理的蒸汽量；将燃烧层温度控制在灰熔点以下；适当掌握结渣节奏，必要时采用铜焊碎渣。